5月23日，由濟南市生態環境局發起并作為第一起草單位申報的《固態發酵白酒制造業廢水碳源利用技術規程》團體標準通過專家評審。《技術規程》發布后，將有效指導全國固態發酵白酒制造業廢水碳源利用技術實施，為其他地方開展白酒制造業廢水資源化利用提供技術支撐和服務。

固態發酵白酒制造業廢水中含有大量有機物，廢水中化學需氧量濃度高，按照現行排放標準規定，酒類制造企業需采取措施將廢水中化學需氧量大幅削減至每升數百毫克后，方可排入污水處理廠，污水處理設施建設投資和運行成本都比較高。而一些污水處理廠為提高氮磷脫除效率，實現達標排放，需要外購“碳源”。

如果讓酒類生產企業和污水處理廠合作，將酒類生產企業產生的高濃度廢水作為污水處理廠的外加碳源，既處理了酒類企業生產廢水，又可以節省污水處理廠購置碳源的成本，可實現酒類企業生產廢水與污水處理廠的減污降碳協同治理。

去年4月，濟南市生態環境局啟動鼓勵酒類等生產企業與下游污水處理企業開展污水資源化利用試點，為酒類企業和污水處理企業牽線搭橋，降低企業生產治污成本，推進酒類制造企業和污水處理行業低碳轉型，助力碳達峰、碳中和目標實現，促進經濟與環境雙贏。

“濟南市生態環境局作為固態發酵白酒制造業廢水碳源再利用試點工作的主管部門，在全國率先開展白酒制造業廢水替代常規反硝化碳源研究，利用白酒制造行業高濃度污水替代污水處理廠投加的常規碳源，取得顯著成效，在提升污染物協同控制和區域協同治理能力的同時，加速綠色管理策略與低碳處理技術雙輪驅動。”濟南市生態環境局水生態環境處處長李計珍表示。

經過專家多輪次線上線下討論修改，2022年12月，試點工作通過中國工程院院士侯立安牽頭組織的專家評審。專家建議對試點進行技術總結，為其他地市提供參考借鑒。為此，濟南市生態環境局組織成立技術標準編制小組，凝練試點工作經驗和成果，開展技術規程編制和申報。2023年2月，由山東省環境保護產業協會立項，3月完成專家初次評審，4月發布征求意見稿。此次評審會是《技術規程》正式發布前的最后一個技術環節。

評審專家組一致認為，《技術規程》符合國家綠色低碳與資源化利用的戰略需求，能夠有效指導固態發酵白酒制造業廢水碳源利用技術實施，為減污降碳協同增效提供了一種新的技術路徑。

一年多的實踐證明，這個試點項目預計每年能為酒類企業節省150萬元左右的治污成本，污水處理廠在污水排放嚴格達標的基礎上，噸水藥劑處理成本降低10%左右，兩家企業綜合碳減排量每年1660噸左右，實現了水污染全鏈條治理關鍵環節的提質增效與協同降碳，形成治污資源化、管理協同化、產業鏈條化，經濟、社會和環境效益顯著，為“雙碳”戰略目標的實現提供了鮮活案例。